Пропонуємо найсучасніші, інноваційні рішення від польського виробника з 60-річним досвідом виробництва, які поєднують у собі чудове співвідношення ціна/якість. Завдяки широкому спектру індивідуально пристосованого обладнання, а також інноваційних рішень та робототехніки у поєднанні з традиційною майстерністю ми відповідаємо потребам інвесторів по всьому світу. Одним із прикладів інновацій є транспортне обладнання та силоси зі сталі з покриттям Magnelis, що забезпечує в 10 разів більшу корозійну стійкість, ніж оцинкована сталь.

Magnelis®

Для протистояння агресивному середовищу потрібне найбільш стійке покриття

Magnelis® нове металеве покриття для сталевого листа різних застосувань, що забезпечує тривалий захист

поверхні від впливу подряпин та від роботи на знос.

Це єдине у своєму роді покриття виявляє унікальне поєднання властивостей.

Magnelis® забезпечує:

> Найкращі показники корозійної стійкості; до 10 разів вище, ніж оцинкована сталь

> Найбільшу здатність витримувати вплив агресивних середовищ

> Найбільш економічно ефективне альтернативне рішення, порівняно з обробкою виробів способом оцинкування зануренням

Альтернативна обробка способу оцинкування зануренням, а також застосування алюмінію або нержавіючої сталі

Корозійна стійкість за результатами випробування в сольовій камері



У сильнолужних середовищах (значення pH від 10 до 13) Magnelis® демонструє виняткову корозійну стійкість в порівнянні з іншими металевими покриттями. Завдяки своєму хімічному складу виріб виявляє більш якісний бар'єрний захист від корозії у лужному середовищі. Руйнування покриття, що відбувається в аміачному середовищі, у сім разів менше проявляється на покритті Magnelis®, ніж на типовому цинковому покритті. Крім того, Magnelis® гарантує більш довговічний захист, що діє, протягом тривалого часу. Протягом восьми місяців асортимент виробів з металевим покриттям був випробуваний у сольовій камері.

Результати, безумовно, виявили чудові показники корозійної стійкості Magnelis® у порівнянні з іншими металевими покриттями. На зразку з покриттям Magnelis® червона іржа не виявлена.

ПРО ТЕХНОЛОГІЇ ТА ПОСЛУГИ

Виробник пропонує обладнання для транспортування сипучих матеріалів, включаючи зерно, шрот, гранули, трави та добрива, сортування та зберігання зерна, післязбиральної обробки зерна, виробництво насіння, зокрема: силосу з плоским днищем, силосу з лійкою, пиловідділювач Dust Hunter, мішкові фільтри, сушарки, машини для очищення зерна, системи гравітаційного транспорту, гвинтові конвеєри, ковшові конвеєри промислові та для насіння, ланцюгові конвеєри, стрічкові конвеєри, протруювачі, засипні ями, засипні ями для насіння.

Розробляємо та виробляємо обладнання промислової якості. Ми фокусуємося на їхній довговічності, функціональності, надійності, оптимізації енергії, адаптації до зон Atex. Ми працюємо тільки з відомими виробниками комплектуючих.

Пропонуємо комплексні технологічні рішення для всіх видів сипучих продуктів, особливо зернових. Проектуємо та будуємо зерносховища, об'єкти для насіння, порти та термінали з перевалки зерна та добрив.

Виконуємо проекти «під ключ» у країнах СНД - загальний укладення контрактів у всіх секторах: проектування, виробництво машин та обладнання, складання машин, що постачаються, та обладнання, прокладання електропроводки та управління з візуалізацією та використанням об'єкта.



СИЛОСЫ

призначені для зберігання зерна, шроту, гранул та інших зернових продуктів, доступні ємності.:

- силоси плоскодонні до 16 650 м3, з діаметром від 4-х до 32-х м., з висотою циліндрів до 27,6 м. вітроустрій до 150 км/с, витримує снігове навантаження до 80 кг/м2

- силоси з конусною лійкою до 3638 м3, з діаметром від 4-х до 13-ти м., з висотою циліндрів до 32,4 м., з сейсмічною стійкістю до 7 балів по Ріхтеру, вітроустрій до 150 км/с, витримує снігове навантаження до 80 кг/м2

Промислова якість - розраховані та запроектовані для багаторазового завантаження та вивантаження протягом доби, антикорозійне покриття - оцинковане 600 г/м2, що продовжує термін служби силосу, гарантія на оцинковане покриття до 40 років.,

виготовлені з гофрованих металевих листів, що підвищує міцність та стійкість до деформації, можливість бічного розвантаження зерна, розраховані з урахуванням навантажень: вітрової, снігової та сейсмічної, пристосований для монтажу контролю температури та аерації, комплектуючі та деталі силосу гальванізовані (найміцніші цинкові покриття) зачисні шнеки промислової якості провідних виробників,

сходи з плоскими нековзними сходами, додаткові ергономічні сходи для силосної галереї, галереї виготовлені відповідно до правил техніки безпеки, герметичність силосів: використання спеціальних ущільнювальних шайб під болтами та ущільнювачем на стиках між листами,

норми: ANSI-EP-433, DIN 1055, EUROCODE-1,

ОХОЛОДНИЙ СИЛОС

Розроблена виробником система зниження витрат нагрівальної енергії в силосі, що охолоджує, дозволяє заощадити навіть до 30% коштів призначених на сушіння, а також збільшити продуктивність сушарки на 30%.

Охолодний силос призначений зниження вологості зерна після сушіння в сушарці. Під час потоку повітря через силос відбувається найскладніший процес охолодження, де відбувається зниження вологості, наприклад з 19,5% до 15%. В результаті процес охолодження не відбувається у сушарці, а вся шахта відповідає за нагрівання зерна і там вологість зерна становить лише 19,5%. Охолодний силос забезпечує рівномірний потік повітря через зерно і це дає можливість ефективно охолодити та ідеально збалансувати вологу. Це рішення є дуже економічним, і на відміну від традиційного методу сушіння воно забезпечує вирівнювання вологи зерна без різкого перепаду температури. Такий перепад температури часто погіршує параметри зерна. Це рішення є дуже енергоефективним, оскільки сушарка споживає на 30% менше енергії за процес сушіння.

сушарки

Виробник має понад 60-річний досвід у галузі виробництва та процесу сушки зерна. Сушарки працюють на понад 200 об'єктах у багатьох країнах світу. Багато зерносушарок, встановлених понад 40 років тому, незмінно успішно діють і мають високу оцінку серед багатьох престижних брендів. Сушарки нешкідливі для навколишнього середовища, забезпечують безпечну роботу обслуговуючого персоналу, а чищення та технічне обслуговування проводиться без зайвих труднощів. Всі ці характеристики сприяють найкоротшому терміну окупності інвестиції. Сушарки виконують найсуворіші вимоги щодо захисту навколишнього середовища. Також через низькі витрати, витрати на амортизацію та техобслуговування дають позитивний баланс доходів і витрат.

Характеристики:

виготовлені із оцинкованої високої міцності сталі Z600 (600 г/м2 цинку). Зерносушарка з системою постійного потоку, три моделі: ємністю від 5 до більше 100 т/год з 20, 28 або 40 повітряними каналами в секції, рівномірне розташування повітря в шахті для забезпечення точного та ощадливого процесу сушіння, потік повітря спрямований під кутом з метою точного дренаж шахти. Шахта без витрат зерна, патентована система розвантаження зі змінною швидкістю роликів, легкий доступ до всіх зовнішніх та внутрішніх елементів сушарки за допомогою сходів та майданчиків для проведення очищення та технічних робіт, змінна конфігурація охолодження корпусу, відтяжка повітря осьовими вентиляторами, Dust Hunter'ами фільтрами - відповідно до вимог кас. захисту навколишнього середовища, незалежно від місця розташування сушарки, система циркуляції гарячого повітря з метою мінімізації витрати палива, існує можливість застосування ізоляції сушарки – однак у стандарті виробляється у версії без ізоляції, витрати на газове, рідке чи тверде паливо, безпосередні чи непрямі, теплогенератори надійної марки.

Насінні лінії

Ми проектуємо та поставляємо лінії для приготування посівного матеріалу. Посівний матеріал, виготовлений під час технологічного процесу, забезпечує підвищення урожая на уровне 12,8 %, проти посівами некваліфікованого матеріалу (інф. дослідження ринку). Селекційний матеріал – це насіння з великою схожістю. Продуктивність комплектних ліній для очищення, калібрування, протруювання та пакування насіння - 2- 50 т/год

До складу технологічної лінії входять три головні машини:

Очищувач тонкого очищення

Блок трієрів

Гравітаційний сепаратор

Всі три машини повинні бути з'єднані обладнанням, що транспортує матеріал.

Насіння протруюється в протруювачах рідкими протравами, які оберігають матеріал від грибних захворювань, гною тощо.

Після процесу очищення та калібрації матеріал готовий до протруювання.

Протруєний матеріал може бути упакований у мішки Біг-Баг, мішки 25-50кг або будь-яким іншим спосібом, який вибере користувач.