ГлавнаяЭлеваторные комплексыЗерновые элеваторные комплексы

Полезное



Зерновые элеваторные комплексы

Предлагаем самые современные, инновационные решения от польского производителя с 60-ти летним опытом производства, которые сочетают в себе прекрасное соотношение цена/качество. Благодаря широкому спектру индивидуально приспособленного оборудования а также инновационных решений и робототехники в сочетании с традиционным мастерством мы отвечаем потребностям инвесторов по всему миру. Одним из примеров инноваций является транспортное оборудование и силосы из стали с покрытием Magnelis, что обеспечивает в 10 раз большую коррозионную стойкость, чем оцинкованная сталь.

Magnelis®

Для противостояния агрессивной среде требуется наиболее стойкое покрытие

Magnelis® новое металлическое покрытие для стального листа различных применений, обеспечивающее длительную защиту

поверхности от воздействия царапин и от работы на износ.

Это единственное в своем роде покрытие проявляет уникальное сочетание свойств.

Magnelis® обеспечивает:

> Наилучшие показатели коррозионной стойкости; до 10 раз выше, чем оцинкованная сталь

> Наибольшую способность выдерживать воздействие агрессивных сред

> Наиболее экономически эффективное альтернативное решение по сравнению с обработкой изделий способом оцинкования погружением

Альтернативная обработка способу оцинкования погружением, а также применению алюминия или нержавеющей стали

Коррозионная стойкость по результатам испытания в солевой камере



В сильнощелочных средах (значение pH от 10 до 13) Magnelis® демонстрирует исключительную коррозионную стойкость по сравнению с другими металлическими покрытиями. Благодаря своему химическому составу изделие проявляет более качественную барьерную защиту от коррозии в щелочной среде. Разрушение покрытия, происходящее в аммиачной среде, в семь раз меньш проявляется на покрытии Magnelis®, чем на типовом цинковом покрытии. Кроме того,

Magnelis® гарантирует более долговечную действующую защиту с течением длительного времени. На протяжении восьми месяцев ассортимент изделий с металлическим покрытием был подвергнут испытаниям в солевой камере.

Результаты безусловно выявили превосходные показатели коррозионной стойкости Magnelis® по сравнению с другими металлическими покрытиями. На образце с покрытием Magnelis® красная ржавчина не обнаружена.

О ТЕХНОЛОГИИЯХ И УСЛУГАХ

Производитель предлагает оборудование для транспортировки сыпучих материалов, включая зерно, шрот, гранулы, травы и удобрения, сортировку и хранение зерна, послеуборочной обработки зерна, производство семян, в частности: силоса с плоским днищем, силоса с воронкой, пылеотделитель Dust Hunter, мешковые фильтры, сушилки, машины для очистки зерна, системы гравитационного транспорта, винтовые конвейеры, ковшевые конвейеры промышленные и для семян, цепные конвейеры, ленточные конвейеры, протравливатели, засыпные ямы, засыпные ямы для семян.

Разрабатываем и производим оборудование промышленного качества. Мы фокусируемся на их долговечности, функциональности, надежности, оптимизации энергии, адаптации к зонам Atex. Мы работаем только с известными производителями комплектующих.

Предлагаем комплексные технологические решения для всех видов сыпучих продуктов, особенно для зерновых. Проектируем и строим зернохранилища, объекты для семян, порты и терминалы по перевалке зерна и удобрений.

Выполняем проекты «под ключ» в странах СНГ- общее заключение контрактов во всех секторах: проектирование, производство машин и оборудования, сборка поставляемых машин и оборудования, прокладка электропроводки и управления с визуализацией и использованием объекта.



СИЛОСЫ

предназначены для хранения зерна, шрота, гранул и других зерновых продуктов, доступные ёмкости:

- силосы плоскодонные до 16 650 м3, с диаметром от 4-х до 32-х м., с высотой цилиндров до 27,6 м. доступные углы наклона конусной воронки: 45° и 60°, с сейсмической устойчивостью до 7 баллов по Рихтеру, ветроустройчивость до 150 км/с, выдерживает снеговую нагрузку до 80 кг/м2










- силосы с конусной воронкой до 3638 м3, с диаметром от 4-х до 13-ти м., с высотой цилиндров до 32,4 м., с сейсмической устойчивостью до 7 баллов по Рихтеру, ветроустройчивость до 150 км/с, выдерживает снеговую нагрузку до 80 кг/м2




Промышленное качество - рассчитаны и запроектированы для многократной загрузки и выгрузки в течении суток, антикоррозионное покрытие - оцинкованное 600 г / м2, что продлевает срок службы силоса, гарантия на оцинкованное покрытие до 40 лет,

изготовлены из гофрированных металлических листов, что повышает прочность и устойчивость к деформации, возможность боковой разгрузки зерна, рассчитаны с учетом нагрузок: ветровой, снеговой и сейсмической, приспособлен для монтажа контроля температуры и аэрации, комплектующие и детали силоса гальванизированы (самые прочные цинковые покрытия), зачистные шнеки промышленного качества ведущих производителей,

лестницы с плоскими нескользящими ступеньками, дополнительные эргономичные лестницы для силосной галереи, галереи изготовленные в соответствии с правилами техники безопасности, герметичность силосов: использование специальных уплотнительных шайб под болтами и уплотнителем на стыках между листами,

нормы: ANSI-EP-433, DIN 1055, EUROCODE-1,

ОХЛАЖДАЮЩИЙ СИЛОС

Разработанная производителем система снижения затрат нагревательной энергии в охлаждающем силосе, позволяет сэкономить даже до 30% средств предназначенных на сушку, а также увеличить производительность сушилки на 30%.

Охлаждающий силос предназначен для снижения влажности зерна после сушки в сушилке. Во время потока воздуха через силос происходит самый сложный процесс охлаждения, где происходит снижение влажности, например, с 19,5% до 15%. В результате процесс охлаждения не происходит в сушилке, а вся шахта отвечает за нагрев зерна и там влажность зерна составляет лишь 19,5%. Охлаждающий силос обеспечивает равномерный поток воздуха через зерно и это дает возможность эффективно охладить и идеально сбалансировать влагу. Это решение очень экономично, и в отличие от традиционного метода сушки оно обеспечивает выравнивание влаги зерна без резкого перепада температуры. Такой перепад температуры часто ухудшает параметры зерна. Это решение является очень энергоэффективным, поскольку сушилка потребляет на 30% меньше энергии за процесс сушки.

СУШИЛКИ

Производитель имеет более 60-летний опыт в области производства и процесса

сушки зерна. Сушилки работают на более 200 объектах во многих странах мира. Многие

зерносушилки, установленные более 40 лет назад неизменно успешно действуют и имеют высокую оценку среди многих престижных брендов.

Сушилки безвредны для окружающей среды, обеспечивают безопасную работу обслуживающего персонала, а чистка и техническое обслуживание проводится без лишних затруднений. Все эти свойства способствуют кратчайшему сроку окупаемости инвестиции.

Сушилки выполняют самые строгие требования, касающиеся защиты окружающей среды. Также ввиду низких затрат, расходы на амортизацию и техобслуживание дают положительный баланс доходов и расходов.

Характеристики:

изготовлены из оцинкованной высокой прочности стали Z600 (600 г/м2 цинка). Зерносушилка с системой постоянного потока, три модели: емкостью от 5 до более 100 т/ч с 20, 28 или 40 воздушными каналами в секции, равномерное расположение воздуха в шахте для обеспечения точного и бережливого процесса сушки, поток воздуха направлен под углом с целью точного дренажа шахты. Шахта без затрат зерна, патентованная система разгрузки с переменной скоростью роликов, легкий доступ ко всем внешним и внутренним элементам сушилки при помощи лестниц и площадок для проведения очистки и технических работ,

переменная конфигурация охлаждения корпуса, оттяжка воздуха осевыми вентиляторами, Dust Hunter’ами или мешковыми фильтрами — согласно требованиям кас. защиты окружающей среды, независимо от месторасположения сушилки, система циркуляции горячего воздуха с целью минимизации расхода топлива, существует возможность применения изоляции сушилки – однако в стандарте производится в версии без изоляции,

расходы на газовое, жидкое или твердое топливо, непосредственные или косвенные,

теплогенераторы надежной марки.












Семенные линии

Мы проектируем и поставляем линии для приготовления посевного материала.

Посевной материал, произведенный во время технологического процесса обеспечивает повышение

урожая на уровне 12,8 %, в сравнении с посевами неквалифицированного материала (инф. исследования

рынка). Селекционный материал - это семена с большой всхожестью.

Производительность комплектных линий для очистки, калибровки, протравливания и упаковки семян - 2- 50 т/ч

 


В состав технологической линии входят три главные машины:

Очиститель тонкой очистки

Блок триеров

Гравитационный сепаратор

Все три машины должны быть соеденены оборудованием транспортирующим материал.

Семена протравливаются в протравливателях жидкими протравами, которые предохраняют материал от

грибных заболеваний, гиения итд.

После процесса очистки и калибрации материал готов к протравливанию.

Протравленный материал может быть упакован в мешки Биг-Баг, в мешки 25-50кг или любым другим

способом, который выберет пользователь.

 

  

 

Теги: Зернохранилища зерновые терминалы элеваторы

Комментарии к товару Зерновые элеваторные комплексы


Имя *

email *

Тема: *

Сообщение