ГлавнаяОпилки как топливоТопливные гранулы и брикеты из опилок

Полезное


  • Доставка на дом. Насосы wilo. Интернет-магазин.

Топливные гранулы и брикеты из опилок

Линия производства топливных гранул из опилок, влажностью до 50 %, производительностью 1 т/ч по готовому продукту. Потребляемая мощность – около 150 кВт. Производство Англия.

1. Приёмный хоппер для выгрузки щепы(опилок) из грузовика, оборудован шнеком, диаметром 250 мм, длина 5, 2 м. для подачи на элеватор. Оборудован ножками.
2. Элеватор ковшовый для подачи щепы(опилок) в сушильный аппарат.
3. Сушильное устройство, модель CD 10000. Производительность 1 т/ч с уменьшением влажности с 50 % до 12 % при температуре подаваемого горячего воздуха 130 0С, с температурой окружающей среды 25 0С. Производительность будет варьировать в зависимости от влажности и типа опилок. Антикоррозийное покрытие корпуса.

Оснащён дизельными горелками с термостатическим контролем(можно заказать с газовыми горелками). Скорость движения ленты регулируется вручную. Меняя скорость, можно менять влажность на выходе. На выходе шнековый транспортёр для подачи соломы на молотковую дробилку.

Контроль и мониторинг: сенсоры блокировки соломы внутри сушилки. Датчик напора горячего воздуха.
Эл. двигатели: 7,5; 1,5; 2,2; 0,75 кВт.

Дополнительно по выбору(не обязательно):

А Система вытяжки воздуха из сушильного аппарата.

Б) Система пожаротушения в сушильном шкафу. Включает набор труб и форсунок для подачи воды внутрь сушильного аппарата в случае возгорания продукта.

4. Молотковая дробилка, модель HSF 56x40 с накопителем, решёта 6 мм. Ротор диаметром 560 мм. с 24-мя вращающимися битерами с 4-мя режущими кромками. Направление движения реверсивное. Два решета. Инспекционные дверки для проверки битеров. Эл.двигатель 30 кВт. Антивибрационное крепление.

5. Циклон с вентилятором и с соединительными трубами. Эл.двигатель 9 кВт.
6. Бункер-накопитель размолотой соломы перед прессом, объём 2 м3. Включатель уровня и подачи.
7. Кондиционер для выдержки сырья при добавлении пара. Эл.двигатель 4 кВт.
8. Пресс-гранулятор, модель 420. Диаметр гранул – 8 мм. В камере расположены две горизонтально расположенные матрицы, через которые с помощью специальных бегунов продукт продавливается и формируется в бесконечный жгут и отрезается при помощи ножа на регулируемые по длине колбаски. Эл.двигателей два, каждый по 45 кВт. Обороты регулируются. Имеется защитный выключатель резки.

9. Матрицы сменные, 2 шт.
10. Конвейер, модель С2. Для подачи гранул к бункеру-охладителю гранул. Длина 12,5 м., ширина 0,6 м. угол наклона 21,2 гр., высота выгрузки 4.51 м. регулировка натяжки ленты. Скрепер для очистки ленты. Эл.двигатель 3 кВт.

11. Охладитель гранул на ножках, вместимость 1 т. Изготовлен из гальванизированной стали. Оборудован вентиляционным вентилятором. Эл.двигатель 2,2 кВт.
12. Просеиватель гранул, отсев мелких отходов. Для отделения пыли и мелких отходов для направление по трубопроводу на повторную переработку. Эл.двигатель вибраторный 0.27 кВт. Антивибрационное крепление.
13. Бункер- накопитель гранул, объём 3 м3. Изготовлен из гальванизированной стали. Оборудован защитой от пыли и датчиком уровня.
14. Система взвешивания и прошивки мешков.  Состоит из:
14.1 Взвешивающее электронное полуавтоматическое устройство, модель Т33 для взвешивания гранул наполняемых в мешки 25 или 50 кг. Производительность 2 мешка в минуту. Оснащён пневматическим держателем мешков. Подача мешков вручную.
14.2 Станция прошивки мешков. Включает прошивочную головку. Высота регулируется. Однофазный мотор-редуктор.
15. Главный пульт управления, включающий все элементы управления.

                                                    Так частично выглядит линия

Упаковка и погрузка на грузовики в Англии

Доставка из Англии – осуществляется

Шеф-монтаж и пуск наладка – осуществляется. Если по просьбе заказчика потребуется дополнительное(сверхнормы) пребывание английского специалиста – необходимо будет оплачивать дополнительно 375 английских фунтов стерлингов за каждый день.

Необходимая площадь, занимаемая линией(без сушильного устройства), примерно 2000 кв.м, необходимая высота помещения примерно 6 м.

Срок изготовления – 10-12 недель.

В предложение не входит:

Платформы и лестницы. Вытяжки пыли, кроме мест, указанных в предложении. Работы по
электроподключению.

Опции:
1) Взвешивающее электронное полуавтоматическое устройство для наполнения в биг-бэги, с электронным табло.

 

                                             Электронное табло

2) Прессовый комплекс для производства брикетов, механический, модель BRIK MB90. Детали, испытывающие большую нагрузку, снабжены бронзовыми подшипниками, смазываемые маслом, объём масла 85 л., циркулирует под действием циркуляционного насоса. Головка экструдера охлаждается диатермическим маслом, водой или сжатым воздухом. Гидравлический зажимный блок смонтирован на выходе брикета, позволяет получать лучшую консистенцию и форму, даже если сырьё не достаточно однородно. Есть автоматический аварийный выключатель на случай, если материал закончится.

Диаметр брикетов – 85 мм.
Установленный электромотор: 55 кВт.
Общая установленная мощность – 62 кВт.
Давление на поршне: 2000-2500 кг/см2.
Масляный насос – 1 кВт.
Затвор экстракционной головки – 0,55 кВт.
Дозиметр с питающим шнеком с регулируемой скоростью – 1,5 кВт.
Сенсор для защиты движущихся частей.
Датчик давления масла
Панель управления
Небольшой питающий аккумулятор
Датчик уровня, контролирует систему подачи продукта

Аксессуары:

- Небольшой бункер, диаметр 1500 мм., высота 1000 мм. вращающийся экстрактор с ножами, привод от редуктора 1,85 кВт.
- Линия охлаждения брикетов, 30 м. длины.

- Автоматический отрезающий нож, контролируемый пневмоцилиндром. Отрезает автоматически брикет по заранее выставленной оператором длине.

- Автоматическая система контроля температуры головки. Работает с диатермическим маслом. Теплообменник вода/масло гарантирует постоянную циркуляцию при помощи насоса диатермического масла и поддержание постоянной температуры, контролируемой двумя термостатами.

3) Генератор, работающий от дизельного двигателя. Такой генератор выдаёт напряжение 3-х фазного тока 415 В., мощность генератора – 100 кВА. Используется 4-х цилиндровый турбо-дизельный двигатель внутреннего сгорания Perkins с водяным охлаждением, с прямым впрыском топлива, обороты 1500 в минуту. Снабжён защитой в случае повышенной температуры воды или масла, а так же низкого уровня масла. Антивибрационный монтаж. Английские инженеры предлагают сэкономить тепло, выделяемое при производстве электричества. При производстве 1 МегаВата электроэнергии вырабатывается 2 МегаВата тепла(1 МегаВат на выхлопе отработанных газов плюс 1 МегаВат на радиаторе дизельного двигателя). Это тепло можно отбирать и направлять на сушку сырья. При сравнении стоимости электроэнергии и стоимости дизтоплива за 1 литр, экономия составит значительную сумму.

 

 

Теги: биотопливо топливные гранулы топливные брикеты оборудование линия сушилка пресс

Комментарии к товару Топливные гранулы и брикеты из опилок


Darik
10 Apr 2014 08:45:16
Тема: 1t.c cena?

Kakova cena na Liniju?

Андрей
10 Feb 2014 22:40:22
Тема: стоимость

сколько стоит линия?

Михаил
11 Jan 2013 03:07:21
Тема: линия по производству пеллет

полная стоимость линнии?

Виталий
08 Apr 2012 12:19:47
Тема: линия по производству пеллет

Интерисует линия по производству пеллет производительностью
1000кг/ч.Прошу Вас выслать тех.характеристику и стоимость
данной линии.С уважением Виталий.

Aleksandr
19 May 2011 13:27:09
Тема: 1t/h

сколько стоит линия

ООО
29 Oct 2010 12:55:03
Тема: куплю

ООО "Фортуна" приобретет линию по производству ДВП. Ждем
информацию.
Ответ: Мы пришлём Вам информацию позже

Имя *

email *

Тема: *

Сообщение