Міні-лінії для переробки рису-сирцю, VARIO MILL, продуктивність 1 – 2,5 т/год за попередньо очищеною сировиною, що має однорідну масу, вологість 13-14 %.

Установка VARIO 1

Рис-сирець надходить у приймальний хопер і подається елеватором в очищувач. Грубі та дрібні домішки видаляються у сміттєзбірник. Очищений рис-сирець подається конвеєром на лущення з гумовими валками, де відбувається відділення лушпиння.

■ Висока надійність експлуатації, що забезпечується системою керування та автоматичною, виключно пневматично регульованою запиткою.

■ Лінійний хід рухомого гумового валка.

■ Інтенсивне охолодження гумових валків вентиляторами.

■ Безшумність роботи за рахунок окремого розташування секції лущення та приводного двигуна

■ Подвійний клинопасовий привід, що утримує постійний натяг ременів

■ Постійно високий рівень лущення при мінімальній кількості дробленого ядра

Ця суміш з лушпинням подається елеватором на відділювач лушпиння з повністю замкнутим циклом повітря. Додаткові сепаратори не потрібні. Луска і легка фракція відокремлюються від суміші продукту і видаляються до збірки. Лушпаний рис, що містить невеликий відсоток нелушженого рису, падає вниз по жолобу на подачу в шліфувальну машину, де відбувається видалення висівок. Ступінь шліфування може змінюватись за допомогою пересувної гирі на виході. Висівки та шліфований рис подаються в накопичувачі.

Всі вузли мінілінії, крім лушпиння з повністю замкнутим циклом повітря і елеваторів, з'єднані в єдину аспіраційну систему, що включає циклон, вентилятор і затвор пилу. Відпрацьоване повітря видаляється назовні з будівлі, а домішки відпрацьованого повітря, затримані затвором пилу, видаляються у сміттєзбірник. Усі машини розташовані на одній спільній платформі.

Установка VARIO 3

До установки VARIO 1 додаються сита для поділу шліфованого рису на 3 фракції: дрібне і середнє подрібнення і цільний рис.

1) Приймальний хопер, 1 шт., Передбачається, що він є в наявності у замовника. До нашої пропозиції не входить. Якщо є потреба у ньому – можемо запропонувати додатково.

2)Ківшовий елеватор, модель EL 5, 1 шт., Висота 8 м. ширина елеватора 120 мм., ширина ковшів - 106 мм, з контролером автоматичної швидкості та нахилом. Необхідна продуктивність відсмоктування – 600 м3/год, ел. двигун 0,75 квт. Вага 500 кг.

3)Очисна машина із дворядним ситом, модель KRS R1, 1 шт. Загальна площа, що просіває - 1,8 м2. Довжина сита – 1500 мм, ширина сита – 600 мм. Величина перфорації має бути обумовлена заздалегідь. Необхідна продуктивність відсмоктування – 1800 м3/год, ел. двигунів – два: 1,5 квт. та 0,095 кВт. Вага – 750 кг.

4)Один лущення з гумовими вальцями, модель S HA, з віброподавальним механізмом для подачі рису між вальцями. Є спеціальна система охолодження вальців. Необхідна продуктивність відсмоктування – 600 м3/год, ел. двигун 7,5 квт. Вага – 700 кг.

5)Ніжки для лущення з гумовими вальцями, модель S HA. Вага 20 кг.

6)Шнековий конвеєр, загальна довжина 8 м., з довжиною кроку 150 мм, передбачається, що він є в наявності у замовника. До нашої пропозиції не входить. Якщо є потреба у ньому – можемо запропонувати додатково.

7)Компресор модель 250/50. Необхідний для нагнітання повітря на лущення з гумовими вальцями модель S HA. Продуктивність – 10,5 м3/год., ел. двигун 1,5 квт. Вага - 69 кг.

8)Ківшовий елеватор, модель EL 5, 1 шт., Висота 8 м. ширина елеватора 120 мм., ширина ковшів - 106 мм, з контролером автоматичної швидкості та нахилом. Необхідна продуктивність відсмоктування – 600 м3/год, ел. двигун 0,75 квт. Вага 500 кг.

9)Один сепаратор із циркуляцією повітря HUS 1260. Виготовлений частково із нержавіючої сталі. Ел. двигун 3 квт. Вага 685 кг.

HUS 1260 працює із повністю замкнутим циклом повітря. Додаткові сепаратори не потрібні.

Луска і легка фракція відокремлюються від суміші продукту.

■ Міцна повністю сталева конструкція

■ Нова концепція осадової камери

■ Спеціальний вентилятор, що рівномірно всмоктує по всій ширині.

■ Високий ступінь очищення

■ Освітлена камера сепарації для спостереження за процесом сепарації.

10)Машина для шліфування рису, модель RSM 200, 1 шт. Корпус чавунний. Є високопродуктивний вентилятор. Необхідна продуктивність відсмоктування – 1500 м3/год, ел. двигунів – два: 22 квт. та 1 кВт.

11)Ківшовий елеватор, модель EL 5, 1 шт., Висота 8 м. ширина елеватора 120 мм., ширина ковшів - 106 мм, з контролером автоматичної швидкості та нахилом. Необхідна продуктивність відсмоктування – 600 м3/год, ел. двигун 0,75 квт. Вага 500 кг.

12)Очисна машина із дворядним ситом, модель KRS S1, 1 шт. Загальна площа, що просіває - 1,8 м2. Довжина сита – 1500 мм, ширина сита – 600 мм. Величина перфорації має бути обумовлена заздалегідь. Необхідна продуктивність відсмоктування – 1800 м3/год, ел. двигун -1,5 кВт. Вага – 700 кг.

13)Циклон, модель, ZY 700, 1 шт., для відділення легких домішок, відносний тиск – 1000 Па., необхідна продуктивність відсмоктування: 2500 – 4800 м3/год, Вага – 115 кг.

14)Вентилятор модель RV А, 1 шт. Вага – 105 кг.

15) Система видалення пилу з виробничого цеху, тип SСНL 10, 1 шт. Труби діаметром 120 мм. Ел. двигун – 0,37 кВт. Вага – 54 кг.

16)Головний пульт керування, що включає всі елементи керування, індикації та діаграми. Вага 0,5 т.

17) Один комплект з'єднувальних труб, діам. 120 мм, виготовлених з гальванізованої сталі (2 мм.) та включають всі сполучні елементи. Необхідна продуктивність відсмоктування – 4500 м3/ч

18)Один комплект аспіраційних труб, виготовлених із гальванізованої сталі (1 мм.) та включають усі сполучні елементи. Примітка: Труби від вентилятора до виходу з будівлі не включені в пропозицію, оскільки розмір будівлі не відомий.

19)Набір частин, що швидко зношуються.