ГлавнаяМини-биодизельныеМини-биодизельные процесоры

Полезное



Мини-биодизельные процесоры

 

 

Мини-установка для производства биодизеля, производство Сербия.

Доступна практически каждому!

В составе себестоимости растеневода-сельхозпроизводителя на земле - 35 % состаляют расходы на топливо. Мы предлагаем несложное оборудование и технологию, позволяющую снизить эти затраты до 10-12 %.

 

С момента основания в 2004 г. компания считается экспертом в сфере производства и введения в эксплуатацию оборудования для производства биодизеля высочайшего качества, используемого в качестве 100 % заменителя обычного дизельного топлива.

Производимые нашим предприятием биодизельные установки имеют небольшуую производительность от 17 до 100 литров в час, при этом получение биодизеля возможно из любых типов растительных масел и животных жиров. На данных биодизельных установках возможно получение БИОДИЗЕЛЯ с пережаренного масла, в особености отличный биодизель получается из фритюрных жиров.

Биодизельные полуавтоматические и автоматические установки занимают в десятки раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности. Кроме этого система наращивания производства весьма гибкая, возможно модульное увеличение.

Биодизель (biodiesel)—это метиловый эфир, получаемый в процессе химической реакции из любых растительных масел и животных жиров. С химической точки зрения Биодизель является смесью метиловых эфиров жирных кислот. Исходное сырье (растительные или животные жиры) химически являются глицериновыми эфирами жирных кислот.

Известно, что молекулы жира состоят из так называемых триглицеридов: соединений трехатомного спирта глицерина с тремя жирными кислотами. Для получения метилового эфира к семи массовым единицам растительного масла добавляется одна массовая единица метанола (т.е. соблюдается соотношение 7:1). Необходимо заменить в глицериновых эфирах глицерин метанолом. Замена (переэтерификация) осуществляется путем реакции между жиром и спиртом с образованием метилового эфира и выпадением более плотного и нерастворимого в метиловом эфире глицерина. Получить приемлемую скорость реакции и степень превращения можно путем повышения температуры, введения избытка спирта и применения катализаторов. В качестве катализаторов используются щелочь - гидроксиид каалия KOH (Тривиальные названия: едкое кали, каустический поташ, а также гидрат окиси калия, гидроокись калия, калиевая щёлочь, калиевый щёлок), образующие со спиртами алкоголяты. Существенно замедляет процесс переэтерификации ограниченная взаимная растворимость спирта и жира, обуславливающая существенно гетерогенный (двухфазный) характер реакции. Данное затруднение, впрочем, легко преодолевается интенсивным перемешиванием и диспергированием. Количество катализатора и избыток спирта определяется по свойствам сырья и результатам проведения тестовых реакций. Полученная после разделения продуктов реакции глицеринсодержая фаза и эфирная фаза нуждаются в очистке от непрореагировавшего спирта и катализатора. В результате химической реакции образуется, в первую очередь, желаемый метиловый эфир-Биодизель, а также — глицерин, широко используемый в различных отраслях промышленности.





Полученный
Биодизель отличается хорошей воспламеняемостью, обеспечиваемой высоким цетановым числом. Если для минерального дизтоплива цетановое число 42-45, то цетановое число биодизеля (метиловый эфир) не менее 51. Это позволяет использовать его в дизельных двигателях без прочих стимулирующих воспламенение веществ. Благодаря такому свойству метиловый эфир, получаемый из растительных масел и жиров, и был назван биодизелем.

С какими маслами работает наша установка?

  • Подсолнечное масло;

  • рапсовое масло;

  • соевое масло;

  • льняное масло;

  • пальмовое масло;

  • какосовое масло;

  • касторовое масло;

  • отработанное растительное масло;

  • животные жиры, например свиной жир, куриный жир;

  • другие растительные масла.

Где применяется?

  • В любых дизельных двигателях, старше 1992 года выпуска, где не используются резиновые изделия для комплектации дизельного двигателя. Резина разъедается биодизельным топливом.
    Предостережение:
    После начала эксплуатации дизельного двигателя на био-дизеле, новое топливо очистит двигательную систему от налета, оставшегося от нефтяного горючего. Налет может забить фильтры. Если такое произойдёт, придется просто их заменить на новые.

  • Стопроцентное биодизельное топливо используется как экологически безопасная замена дизельного топлива для автодорожного и железнодорожного транспорта, а также для производства энергии. Среди заказчиков нашего оборудования — компании по утилизации отходов, агропредприятия, энергетические компании, государственные и благотворительные организации.

Уникальность нашей технологии основывается на гидродинамической обработке компонентов реакции в виде растительного масла и метилового спирта, что приводит к интенсификации протекания реакции трансэтерификации – основной реакции получения биодизельного топлива.

Это, во-первых, увеличивает скорость протекания реакции, во-вторых, увеличивает полноту протекания реакции.

Увеличение полноты протекания реакции происходит, во-первых, за счет гидромеханического воздействия на молекулярном уровне на компоненты реакции, во-вторых, за счет эффективного перемешивания среды, что обеспечивает транспортировку метилового спирта и гидроокиси калия в требуемой пропорции в любую область прохождения реакции. Это полностью исключает попадание в биодизельное топливо не вступивших в реакцию метилового спирта либо растительного масла.

ПОЧЕМУ наша технология?

Сегодня, когда на рынке оборудования для производства биодизеля достаточно много «игроков», предлагающих новое оборудование и технологии, этот вопрос, отнюдь, не лишен здравого смысла. Тем более что потенциальные заказчики оборудования для производства биодизеля отличаются по своим запросам, приоритетам и материальным возможностям иногда даже не в десятки, а в сотни раз! Ответ на этот вопрос прост: наши устновки обеспечат Вам наивысший показатель критерия «Цена-Качество».

Этот показатель всегда будет выделять нас среди конкурентов, как для миниатюрной установки на несколько десятков литров топлива в час для малого фермерского хозяйства, так и для более крупной установки, расчитанной для среднего потребителя топлива, с производительностью до 100 л. в час!

В этом ПЕРВОЕ наше преимущество. ВТОРОЕ преимущество состоит в том, что окупаемость наших установок не превышает несколько месяцев.


ЕЩЁ О ВЫГОДАХ и преимуществах Биодизельной установки:

  • Низкое потребление энергии оборудования.

  • При применении инновационной энергосберегающей технологии снижается потребление энергии в процессе производства биодизеля.

  • Модульный принцип построения комплекса (мобильность при транспортировке и монтаже БИОДИЗЕЛЬНОГО оборудования).

  • Эффективный процесс производства позволяет использование малых установок.

  • Качество производимого биодизеля соответствует международным нормам и стандартам.

  • Оборудование, отличается своей простотой в эксплуатации, высокой продуктивностью, а также благодаря новым технологическим разработкам и постоянным испытаниям мы усовершенствуем конструкцию оборудования, увеличивая тем самым качество и выход обработанного сырья, уменьшая энергоемкость оборудования; металлоемкость конструкций; увеличивая его продуктивность.

  • Также оборудование является экономически эффективным, так как не требует больших капиталовложений.

  • Срок гарантии — 2 года, в отличии от наших европейских конкурентов, которые дают гарантию всего 1 год

  • Более 7 000 проданных за поледних 4 года таких установок помогают фермерам и другим Заказчикам экономить на топливе

  • Стоимость наших установок в 2,5 раза ниже в сравнении с например английскими аналогами с такой же производительностью.

  • Хорошие смазочные характеристики. Минеральное дизтопливо при устранении из него сернистых соединений теряет свои смазочные способности. Биодизель, несмотря на значительно меньшее содержание серы, характеризуется хорошими смазочными свойствами, что продлевает срок жизни двигателя. Это вызвано его химическим составом и содержанием в нём кислорода. Например, грузовик из Германии попал в Книгу рекордов Гиннеса, проехав более 1,25 миллиона километров на биодизельном топливе со своим оригинальным двигателем.

  • Более высокое Цетановое число. Для минерального дизтоплива 42-45, для биодизеля (метиловый эфир) не менее 51.

  • Увеличение срока службы двигателя.

  • Высокая температура воспламенения. Точка воспламенения для биодизеля превышает 150°С, что делает биогорючее сравнительно безопасным веществом.

  • Побочный продукт производства — глицерол, имеющий широкое применение в промышленности. Производственно очищенный глицерин используют для производства технических моющих средств. После глубокой очистки получают фармакопейный глицерин. В нашем случае, добавляя фосфорную кислоту к техническому глицерину, можно получить фосфорные удобрения, которые используют для нужд сельского хозяйства. То есть можно отказаться от импортных фосфорных удобрений.

  • Так же при смешении глицерола с мазутом в пропорции 50% / 50 %, его можно сжигать в топках котлов.

  • В сельском хозяйстве глицерин из рапсового масла применяется для обработки семян и сеянцев — Разбавленные растворы глицерина помогают прорастанию овса и других злаков. Глицерином обрабатывают семена растений с целью защиты от грибковых заболеваний и скорейшего прорастания. Это действительно безвредная добавка, которая имеет очень широкое применение и изготавливается исключительно на природной основе. Кроме того, глицерином или глицерин-содержащими жидкостями обрабатываются деревья, что защищает их кору от непогоды и вредного воздействия насекомых. С целью обработки растений и плодовых деревьев применяют смесь: две части глицерина, одна часть формальдегида и 17 частей воды. Главной составляющей биоглицерину является глицерол (1,2,3 пропанотриол), тройной алкоголь. Это сиропоподобная жидкость с сладким вкусом, нетоксична, неподразнююча, которая дает ощущение тепла при прикосновении к телу. Она сопоставима со многими соединениями и не вредна для окружающей среды, поскольку быстро разлагается и не представляет угрозы почвы и грунтовым водам в случае аварии и проливания.

  • В металлургической промышленности для закалки легированной стали используется масло. В отличие от воды закаливающая способность масла мало зависит от температуры, а скорость охлаждения в масле во много раз меньше, чем в воде. Поэтому, чтобы уменьшить напряжение и избежать образования закалочных трещин, для закалки легированных сталей с более низкой теплопроводностью, чем у углеродистых сталей, используют минеральное масло - веретенное № 2 и 3. Для получения стабильных результатов при закалке необходимо пользоваться одним сортом масла, периодически меняя его или освежая. Следует отметить, что в процессе охлаждения при закалке в воде вокруг деталей образуется паровая рубашка, являющаяся проводником тепла, при этом скорость охлаждения стали резко уменьшается. Кроме того, паровая рубашка ухудшает прокаливаемость стали, приводит к появлению мягких пятен на поверхности закаливаемых деталей, а иногда и трещин.
    Стоимость веретёнки значительно выше стоимости рапсового масла.

  • Из глицерина производят мыло, антифриз и т.п.

Мини-установка по производству биодизельного топлива работает следующим образом:
Это установка не непрерывного действия, но порционного. Определённый объём(порция) перерабатывается определённое количество часов, в зависимости от модели мини-установки.
Растительное или животное масло, залитое в приёмную ёмкость, подогревается. Далее перекачивается насосом в реактор-трансэтерификатор, куда вручную(для моделей 125 и 200) и автоматически(для модели PROFI) добавляется порция метилового спирта и гидроокиси калия (КОН) из дозатора. После заполнения реактора, включается насос установки и компоненты реакции многократно циркулируют через зону гидромеханического воздействия по схеме «емкость – прцессор – насос – турбулентная насадка – емкость». При этом температура в прцессор
е поднимается.

По окончании циркуляции продукты реакции разделяются на биодизель и глицерол. После разделения глицерол сливается по шлангу в емкость. Глицерол является грязным продуктом или в переводе техническим глицерином, в данном случае его чистота не менее 65%. Его можно получать и более грязным, причем с нашей технологией его чистота 65% и более. Например на 1000 литров масла добавляется 200 литров метилового спирта, что весит 160 кг, так как один литр метилового спирта весит 0,8 кг. Вес одного литра технического глицерина составляет 1,26 кг. В любом случае, получают 160 кг технического глицерина на 1000 литров биодизеля. Сколько масла заливается в процессор, столько же получится биодизеля на выходе. Добавляемая химия(катализаторы, например гидроокись калия КОН) превращается в технический глицерин. После окончания процесса готовый продукт биодизель пропускают через фильтр (система сухой очистки биодизеля методом Drywash).


Фильтр состоит из 2-х частей:
1) механического фильтра с пропускной способностью 5 микрон
и

2) химического фильтра, в котром используется расходный материал - порошок Eco2Pure. На каждые 4000-5000 л. произведенного биодизеля используется 5 кг. порошка Eco2Pure.

Вместе с фильтром при отгрузке с завода-изготовителя, в фильтре поступает 5 кг. порошка Eco2Pure. Для работы необходимо покупать порошок либо самостоятельно либо заказывать в Сербии у поставщика оборудования. Порошок Eco2Pure поставляется в 15 кг. мешках. Стоимость одного мешка составляет порядка 80 Евро)

Далее биодизель поступает на хранение или использование. Биодизель, выпускаемый на нашей установке - не конкурент нефти и дизельному топливу, а установка для утилизации отходов, загрязняющих окружающую среду, причем конечный продукт, после сжигания в двигателе, расщепляется в течение 15 дней.

Пример получения Биодизеля из сырого подсолнечного масла на установке, модель 200

На представленной фотографии показаны: исходное масло (сырое подсолнечное необработанное масло) и результат, полученный после обработки исходных продуктов в сербской мини-установке.

Подсолнечное, либо любле другое масло – 160 л. (Сколько литров закладывается сырья(масла), столько же литров биодизеля получается на выходе).

Метиловый спирт – 32 л.(20 % от общего объёма), чистотой 99,7%

Катализатор – гидроокись калия (КОН), чистотой более 90% – 800 гр.


Время обработки – 6 часов

Побочный продукт - Глицерол - 32 л.(20 % от общего объёма). Глицерол является грязным продуктом или в другими словами: техническим глицерином, в данном случае его чистота не менее 65%.

(Для справки: Глицерин – это чистый продукт, с чистотой более 95%).

Состав побочного продукта глицерола поучается следующий:

- технический глицерин с чистотой 65-70%

- биодизель 17%

- метанол около 17%

Есть еще некоторые вещества, такие как мыла, однако они встречаются только следами.

Перед тем, как закладывать масло или животные жиры с катализаторами в процессор, простым исследованием определяют свойства масла или животных жиров, путём добавления в исходные образцы масла или жиров различных химреактивов. После быстрого и простого способа определения свойст масла или жиров, по имеющейся таблице определяется пропорция. Эта операция проста и доступна практически любому.

Пример получения биодизеля из профильтрованного пережаренного масла(из фритюрных жиров).

                               исходное сырьё                    расслоение(на дне глицерин)          Готовый биодизель

Для переработки животных жиров(свинной жир, куриный жир, жир других животных) его предварительно подогревают до 50 гр. С. и в жидком виде заливают в процессор.

Условия хранения и эксплуатации биодизеля.

Хранить биодизель более 3 месяцев не рекомендуется

Температура, ниже которой консистенция биодизеля становится более густой и эксплуатация дизельного двигателя не рекомендуется:

Для биодизеля произведенного из:

подсолнечника — не ниже минус 12 гр. С

рапса — не ниже минус 10 гр. С

сои — не ниже минус 6 гр. С

пережаренного ресторанного растительного подсолнечного масла — не ниже минус 2 гр. С

пережаренного ресторанного пальмового масла — не ниже плюс 8 гр. С

животных жиров(свинной жир, куриный жир, жир других животных) — не ниже плюс 12 гр. С



Мини-установки(процессоры) для производства биодизельного топлива.

Модель PROFI



Модель 125

 

Модель 125

Модель 200

Модель PROFI

Модуль для увеличения производительности, состоит их 2-х выпаривателей

(Самостоятельно не используется, только как дополнительный модуль к модели 125 или 200 либо PROFI

Высота, мм

1450

1850

1850

1850

Ширина, мм

480

480

480

1980

Длина, мм

860

860

860

860

Вес, кг.

55

65

90

130

Производительность по сырью, закладываемой порции масла или животных жиров

100 л. в одной порции

160 л. в одной порции

160 л. в одной порции

160 л. в одной порции

Производительность по сырью.
Установка может работать поциклово, без перерывов.

Цикл длится 6 часов

6 ч. - 100 л.
12 ч. - 200 л.
18 ч. - 300 л.
24 ч. - 400 л.

Цикл длится 6 часов

6 ч. - 160 л.
12 ч. - 320 л.
18 ч. - 480 л.
24 ч. - 640 л.

Цикл длится 4 часа

4 ч. - 160 л.
8 ч. - 320 л.
12 ч. - 480 л.
16 ч. - 640 л.
20 ч. - 800 л.
24 ч. - 960 л.

Цикл длится 2 часа


12 циклов по 160 л.
Итого: 1 920 л.

Производительность по биодизелю, л.

Сколько литров закладывается сырья(масла), столько же литров биодизеля получается на выходе

Потребляемая электроэнергия за один цикл

3 кВт.

3,85 кВт.

4,55 кВт.

10,2 кВт.

Добавление катализаторов

Вручную

Вручную

Автоматически

Вручную

Стоимость на условиях EXW(франко-завод, г. Banatski Karlovac, Сербия), Евро

2 250

2 850

3 990

4 500

Установка полностью на 100% изготовлена из ПЭНП (LDPE) - Полиэтилен низкой плотности

Макс. температура 95 C

Макс. давление 3 бар

Толщина стенки 8-10 мм

Рабочая температура 55-70C

Нагрев с помощью трубчатого нагревателя

В процессе производства создается вакуум, однако он регулируется в автоматическом режиме.

Рабочее давление 0,2 бар

Привод электрический. Центробежный. Только один.
Для запуска и обучения приедет специалист. Стоимость проезда к месту запуска , так же как стоимость проживания и питания оплачивает Заказчик.

Для тех, у кого нет масла, мы можем предложить пресс для получения масла холодным отжимом.

Модели моут быть сделующие:

модель 200 — производительность 200 кг/ч по сырью(обычно комплектуется с мини-установкой для биотоплива мод. PROFI) Вес: 700 кг, размеры: 1900x 2150x700 мм., электродвигатель - 11 кВт. Стоимость: 4 500 Евро на условии франко-завод, Сербия.

модель 250 — производительность 250 кг/ч по сырью(обычно комплектуется с мини-установкой для биотоплива мод. PROFI) Вес: 850 кг, размеры: 1950x2200x700 мм., электродвигатель - 15 кВт. Стоимость: 6 000 Евро на условии франко-завод, Сербия. 

модель 350 — производительность 350 кг/ч по сырью Вес: 950 кг, размеры: 2000х2350x730 мм., электродвигатель - 19 кВт. Стоимость: 8 000 Евро на условии франко-завод, Сербия.

модель 500 — производительность 500 кг/ч по сырью Вес: 1100 кг, размеры: 2000х2500x750 мм., электродвигатель - 22 кВт. Стоимость: 10 800 Евро на условии франко-завод, Сербия.

Примечание: на прессах, марок 200, 250, 350, 500 - температура доходит до 70 градусов Цельсия, при которой все ферменты разлагаются, поэтому эти пресса предназначен для производства биодизеля, а не пищевого масла. Пресса большой мощности создают большую температуру из-за длины шнека, который осуществляет отжим и вследствие большого трения, которое при отжиме имеет место.

модель 400 — производительность 400 кг/за 24 часа по сырью(обычно комплектуется с мини-установкой для биотоплива мод. 125). Стоимость: 1 650 Евро на условии франко-завод, Сербия.

модель 1000 — производительность 1000 кг/за 24 часа по сырью(обычно комплектуется с мини-установкой для биотоплива мод. 200). Вес 180 кг. 1800x 1200x 800 мм. Портебление эл. энергии - 2,2 кВт. 380 V. Стоимость: 2 600 Евро на условии франко-завод, Сербия.

Примечание: на прессах, марок 400 и 1000 производится холодный отжим. Пресса изготовлены из пластифицированного листового металла, поэтому не рекомендуется для производства масла, употребляемого в пищу. Сочетание пресса и термической приставки в случае переработки например сои, делает возможным получение качественного корма, с высоким содержание протеинов для скота, легкодоступным для простого фермера в небольших хозяйствах. Такие пресса с термической приставкой являются очень небольшими потребителями электрической энергии, их можно устанавливать в бытовых условиях, в отличие от экструдеров, которые являются большими потребителями электрической энергии.

Так же можем предложить комплекс по производству масла, как технического, так и пищевого - Мини линию в комплексе, которая имеет фильтры, машины для розлива и укупорочные машины.

Пресс шнековый маслоотжимной, пищевой, изготовленный из нержавеющей стали, производство Сербия.

модель 400 Food— производительность 400 кг/за 24 часа по сырью. Вес 125 кг. Разиер: 1750x 1100x700 мм. Портебление эл. энергии - 2,2 кВт 380 V. Стоимость: 2 750 Евро на условии франко-завод, Сербия.

модель 1000 Food— производительность 1000 кг/за 24 часа по сырью. Вес 200 кг. 1800x 1200x 800 мм. Портебление эл. энергии - 2,8 кВт. 380 V. Стоимость: 3 650 Евро на условии франко-завод, Сербия.

Предназначен для непрерывного холодного отжима растительного масла из семян масличных культур (голосеменной тыквы, подсолнечника, рапса, кукурузы, льна, сои, виноградных косточек, конопли, фенхеля, цветов, перца, кунжута, фундука, и т.п. ) по технологии исключающей предварительное измельчение и кондиционирование семян.

Конструкция шнека, шнековой камеры и зеерного цилиндра позволяют получить оптимальные температурные и барометрические условия для прессования масличного сырья, обеспечить формирование прочной жмыховой ракушки и выокую глубину отжима, что позволяет осуществлять однократное прессование и получать до 35-37 % подсолнечного масла без форпрессования. Все детали, которые входят в соприкосновение с продуктом, изготовлены из пищевой нержавейки 316 L

Семена, поступающие в переработку, должны быть зрелыми, очищенные от ферромагнитных веществ и посторонних примесей, с оптимальной влажностью 6-8%.

 

Теги: био-дизель рапсовое масло прессование холодный отжим своё топливо собственное топливо

Комментарии к товару Мини-биодизельные процесоры


Анна
21 Aug 2018 09:32:45
Тема: биотопливо из борщевика сосновского

Добрый день! Интересно использование установки для
происзводства биотоплива из борщевика сосновского. Возможно ли
это?

Сергей
13 Jul 2018 04:37:10
Тема: Биодизель

Добрый день Меня интересует модель марки PROFI с доставкой в
Санкт-Петербург

Евгений
12 Jun 2018 21:52:09
Тема: покупка оборудования

Добрый день, заинтересовало Ваше оборудование для
производства биодизеля, прошу сообщить стоимость установки,
наладки и т.д. Место размещения Московская обл. обл. сырье
переработанные растительные масла уважением, Евгений

куликов александр сергеевич
31 May 2018 22:53:57
Тема: установка

Добрый день, заинтересовало Ваше оборудование для производства
биодизеля, прошу сообщить стоимость установки, наладки и т.д.
Место размещения Смоленская обл. сырье рапс С
уважением, Александр

Труханенков Виктор
24 Mar 2018 14:48:08
Тема: Установка модель100

Добрый день! Подскажите как купить и привезти в Беларусь?

Олег
04 Mar 2018 20:50:45
Тема: Покупка

Каким образом можно купить?

Пережогин Сергей
08 Feb 2018 06:41:43
Тема: покупка установки по производству биодизеля модели PROFI

Добрый День! Хочу уточнить характеристики сырья для
производства биодизеля. какая допустимая вязкость,
кислотность и прочие должны быть у масла для производства
биодизеля.

Пережогин Сергей
05 Feb 2018 10:26:27
Тема: покупка установки по производству биодизеля модели PROFI

Добрый день! Хочу приобрести установку по производству
биодизеля модели PROFI.

Максим
29 Jan 2018 12:35:56
Тема: Биодизель

Интересует производственная себестоимость 1-го литра биодизеля
из подсолнечника (без учёта ЗП, с учётом реактивов, эл.
энергии и амортизации) в среднем, либо min и max) в Украине,
на установке PROFI + пресс. По состоянию на 01.2018г. А также
контакты компаний, где это работает.

Баир
11 Dec 2017 16:32:30
Тема: Производство биодизеля

установка модель 125. сроки поставки в Забайкальский край,
стоимость транспортировки и тд

Руслан
05 Nov 2017 21:21:46
Тема: Биодизельная установка

Здравствуйте! Меня интересует биодизельная установка модель
200. сроки поставки в Казахстан, стоимость транспортировки и
тд

Имя *

email *

Тема: *

Сообщение