Замороженные хлебобудочные изделия
В Европейских странах предлагать потребителям остывший хлеб уже не модно! Ведь многие рестораны и магазины уже успешно применяют технологию приготовления замороженных хлебобулочных полуфабрикатов.
Суть технологии:
• Изделия формируются и проходят процесс расстойки на заводе, т.е. доводятся на заводе до 70-90% готовности, подвергаясь глубокой «шоковой» заморозке. Для этого используется комплекс, который включает в себя два спиральных аппарата с самоскладывающейся лентой, каждая из спиралей которой является основанием(опорой) для следующей. В первый аппарат подаётся тепло, где происходит расстойка и хлебобулочное изделие доводится до стадии полуфабриката(используется особая технология), во второй спиральный аппарат подаётся холод, где полуфабрикат замораживается.
• Доставляются в точки реализации спецтранспортом в виде замороженных тестовых заготовок
• В местах продажи разогреваются в пароконвекционной печи
Важно отметить, что при шоковой заморозке максимально сохраняются полезные и вкусовые качества продукта, которые утрачиваются при заморозке в обычных морозильных камерах, где процесс замораживания длится несколько часов.
Основные преимущества этой технологии - это возможность быстрого обновления ассортимента товара, отсутствие остатков готовой продукции, а также экономия средств и усилий.
Однако необходимо заметить, что для обеспечения длительной сохранности продукции без потери качества, необходимо строгое соблюдение установленных температурных режимов на всех технологических этапах производства, начиная от работы с сырьем и заканчивая хранением готовых полуфабрикатов.
Замороженные хлебобулочные изделия и полуфабрикаты особенно выгодны и удобны для небольших кафе и магазинов, которые не могут себе позволить содержать собственную пекарню. Их окончательная доводка позволяет предпринимателям обеспечить своих посетителей всегда свежей и вкусной выпечкой, не прилагая к этому особых усилий и затрат, не говоря уже о выигрыше во времени.
Шведская компания "Фригоскандия"– самый передовой поставщик морозильного оборудования для пекарной и кондитерской промышленности. Такой авторитет фирмы есть результат более чем сорокалетнего опыта и накопленных знаний. С начала 60-х годов в мировой отрасли пекарной промышленности было смонтировано морозильных аппаратов «Фригоскандия» больше, чем какой-либо другой фирмой. Первая морозильная камера «Фригоскандия» спирального типа для пиццы до сих пор непрерывно работает с 1968 года.
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОДУКЦИИ
Для разных видов выпекаемой продукции требуются разные процессы обработки. Это относится ко всем видам изделий, начиная от изысканных воздушных пирожных и заканчивая замороженной пиццей больших объемов. На самом деле, технологи компании испытали и изучили тысячи различных видов продукции и типов процессов в тесном сотрудничестве с производителями. В результате такого сотрудничества была разработана правильная технология для каждого применения, обеспечивая при этом неизменно высокое качество продукта, отвечающее вкусу изысканного потребителя.
ОСНОВНОЕ ВНИМАНИЕ КАЧЕСТВУ И РЕНТАБЕЛЬНОСТИ
Высокая пропускная способность, высокий показатель по выходу и качеству конечного продукта, минимальный технический уход. Эти факторы определяют рентабельность всей работы производителей. И именно они помогают достичь заказчикам такого оборудования самых высоких результатов.
ГОТОВНОСТЬ ПОДЕЛИТЬСЯ СВОИМИ ЗНАНИЯМИ
Компания «Фригоскандия», зная процессы производства выпечных изделий, равно, как и сами продукты, охотно делится своими знаниями с заказчиками. Самые опытные технологи – к услугам заказчиков для проведения лабораторных и полномасштабных испытаний, как непосредственно в производственных помещениях заказчика, так и в образцовых технологических центрах компании в Европе, Северной Америке и Азии.
ОХЛАЖДЕНИЕ
Быстрое охлаждение, обеспечивающее длительный срок хранения и товарный вид продукта – это то, что мы можем получить, используя спиральные морозильные камеры GYRoCOMPACT® и SuperTRAK®. В них сочетается контроль влажности с мощным равномерным потоком воздуха, что обеспечивает минимальные потери веса и лучшее качество готовых изделий.
РАССТОЙКА
Спиральный расстойник GYRoCOMPACT имеет встроенную воздушную систему обработки для первоклассного, равномерного, контролируемого распределения воздуха и влажности. Это оборудование разработано с учетом четкого понимания поведения продукта в процессе расстойки. К его особенностям относится, также, система непрерывной самоукладывающейся ленты с приводом, увлажнитель, нагревательный радиатор, охлаждающий испаритель, вентилятор и камера.
СТАБИЛИЗАЦИЯ
При замораживании в спиральной системе изделий из сырого теста требуется некоторое время для быстрого подмораживания их нижней части, чтобы предотвратить отпечатки сетки на изделиях. Для этой цели установлен стабилизатор PRoBAKE, расположенный перед аппаратом расстойки или замораживания, выполняет эту функцию при производстве особо нежных продуктов.
ЗАМОРОЗКА
«Фригоскандия» предлагает самый всеобъемлющий диапазон морозильного оборудования. Если вам нужен надежный аппарат, работающий непрерывно в течение многих часов, то оборудование «Фригоскандия» – ваш самый правильный выбор. Владея ноу-хау, опытом и мастерством, а также, располагая самим оборудованием, позволяющим привести машину в соответствие с вашими требованиями, как в части качества продукта, так и максимальной рентабельности оборудования, можно добиться самых лучших результатов.
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА
«Фригоскандия» предоставляет самый широкий промышленный выбор ширины самоскладывающейся ленты в диапазоне от 420 мм (16.5”) до 1060 мм (42”) и несамоскладывающейся ленты – в диапазоне от 406 мм (16”) до 1370 мм (54”). Ленты сделаны в виде разнообразных типов связующих стальных звеньев с витками разной высоты, что дает возможность решать разнообразные производственные задачи. К тому же, предлагается пластмассовая конструкция к несамоскладывающимся лентам.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ЦЕНТРЫ
Нужны ли Вам испытания нового продукта или просто у вас есть вопросы? Специалисты центров компании, расположенных в Швеции и в Северной Америке готовы осуществить как пробные, пилотные, так и производственные испытания замороженных продуктов. До сегодняшнего дня таких испытаний проведено свыше 10 000.
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
«Фригоскандия» установила свыше 7000 морозильных систем во всем мире. Компания располагает опытными специалистами по техническому обслуживанию, монтажу оборудования, обновлению оборудования и контрольных панелей, замене лент, инспекции, проверке безопасности работы. «Фригоскандия», также, проводит обучение специалистов Заказчика по скороморозильному и холодильному оборудованию. Имеем централизованные склады запчастей и пункты послегарантийного обслуживания. Все это можно получить посредством одного телефонного звонка.
Теги: скороморозильный аппарат заморозка шоковая заморозка хлебобулочные изделия